Ferramentas de polimento para diamantes monocristalinos ferramenta de fresagem ferramenta de fresagem ferramenta de polimento de pressão Ferramentas de polimento
O QUE ESTÁ A POLIR? O polimento é um método de usinagem sem chipless que trabalha a frio o metal sem cortar ou lixar a superfície. Não remove metal, mas antes comprime, ou "ferros-out" os picos de uma superfície de metal nos vales, gerando uma superfície densa e uniforme. O polimento do rolo melhora o acabamento da superfície e resulta numa precisão dimensional.
O polimento é a melhor forma de melhorar o acabamento da superfície, melhorar a qualidade da peça e eliminar operações de acabamento dispendiosas. Elimine as operações secundárias, melhore o acabamento da superfície e poupe tempo e dinheiro com as nossas ferramentas de polimento. A nossa equipa trabalhou com milhares de aplicações diferentes. Se tiver alguma pergunta ou se estiver a questionar se a sua aplicação é adequada para polimento, não hesite em contactar-nos.
Instruções da ferramenta de polimento de pressão Características do tratamento da laminagem: 1. O rolo de liga dura tem uma longa vida útil. 2. Elevada eficiência de rolamento, acabamento elevado. 3. Pode melhorar efetivamente a dureza da superfície das peças de trabalho usinadas.
Valor de rolamento: 1. Velocidade de rodagem: V 100-200min (aumento). 2. Quantidade de alimentação; S: 0.1 - 0,2mm/rot (completa de uma vez). 3. Interferência de rolo: 0,01 mm9 de um lado). 4. Volume de pressão real: 0.01-0,02 MM.
Questões que necessitam de atenção: 1. O centro do rolo deve ser igual ao centro do eixo da peça. 2. Superfície de rolamento e superfície do eixo da peça, a rodagem deve estar limpa, sem poluição por óleo. 3. A rolagem deve ser concluída de uma só vez, a rolagem repetida produzirá manchas e peeling. 4. Rolar o plano pequeno e as partes do eixo deve ter 1 graus -15 graus de cruz (intersecção de eixo duplo). 5. Ao lubrificar e polir o líquido (recomenda-se querosene ou óleo de motor), deve ser limpo e o efeito de polimento será melhor.