Complaint
| Tipo | Dof | Método de transmisión | El paquete de software (Kg) | Repetibilidad. (Mm) | El rango de movimiento(°) | Velocidad superior(°/s) | Carga admisible de muñeca Inercia (kg·m²) | El tiempo de ciclo(r/h) | Motion Radio (Mm) | La máquina El peso (Kg) | ||||||
| J1 | J2 | J3 | J4 | J1 | J2 | J3 | J4 | |||||||||
| RMD08 | 4 | Servoaccionamientos AC | 8 | ±0,05 | ± 170 | +90~-40 | +68~-90 | ± 360 | 251 | 195 | 195 | 367.5 | 0.25 | 1800 | 1433 | 180 |
| RMD20 | 4 | Servoaccionamientos AC | 20 | ±0,05 | ± 170 | +106~-45 | +73~-90 | ± 360 | 175 | 175 | 185 | 330 | 0.51 | 4780 | 1755 | 266 |
| RMD35 | 4 | Servoaccionamientos AC | 35 | ±0,05 | ± 170 | +95~-45 | +75~-90 | ± 360 | 60 | 160 | 175 | 375 | 1.24 | 1560 | 2100 | 360 |
| RMD50 | 4 | Servoaccionamientos AC | 50 | ± 0,1 | ± 178 | +90~-40 | +65~-78 | ± 360 | 171 | 171 | 71 | 222 | 4.5 | 1700 | 2154 | 660. |
| RMD120-2400 | 4 | Servoaccionamientos AC | 120 | ± 0,1 | ± 180 | +85~-40 | +120~-20 | ± 360 | 145 | 130 | 140 | 420 | 53 | 2200 | 2404 | 1020. |
| RMD160 | 4 | Servoaccionamientos AC | 160 | ± 0,1 | ± 180 | +100~-44 | +121~-15 | ± 360 | 123 | 123 | 128 | 300 | 78 | 1500 | 3150 | 1500 |
| RMD200 | 4 | Servoaccionamientos AC | 200 | ± 0,1 | ± 180 | +100~-44 | +121~-15 | ± 360 | 105 | 107 | 114 | 242 | 78 | 1300 | 3150 | 1500 |
| RMD300 | 4 | Servoaccionamientos AC | 300 | ± 0,1 | ± 180 | +100~-44 | +121~-15 | ± 360 | 85 | 90 | 100 | 190 | 134 | 1000 | 3150 | 1500 |
| &.Es para un campo de mecanizado el Sistema de gestión del monitor para el montaje de líneas de producción equipos utilizados para el mecanizado de todo tipo de piezas. |
| &.El uso de la GSK-LINK bus en el sitio se da cuenta de conexión de alta velocidad entre la máquina de CNC, el robot y auxiliares de la línea de producción operatio |
| &.On-line y off-line de soporte de programación. |
| &.Simplemente operación humanizado. |
| &.Mejorar la producción al máximo la eficiencia y estabilidad de la calidad de producción reduce los costos de trabajo: |
| &.Optimizar y mejorar el sistema de gestión de los clientes. |
1.Aplicación de la RMD08 robot de paletizado en placa de metal estampado
Los requisitos del cliente
1.utilizar cuatro robots para carga y descarga de materiales para tres punzonadoras, productos terminados se envían desde la línea de transporte.
2.Alta flexibilidad para el sistema de carga y descarga, adecuado para piezas con diferentes especificaciones.
Efecto de la aplicación
1.Los trabajadores poner semi-producto terminado en el proceso anterior a la línea de transporte. Posicionamiento con la parte superior del sistema visual, el robot coja pieza para cargar materiales para la máquina de perforación.
2.utilizar cuatro robots para carga y descarga de materiales para tres punzonadoras, productos terminados se envían desde la línea de la cinta transportadora, tomada por los trabajadores.
3.La renovada línea de montaje en gran medida el coste de la guarda la tala de tres trabajadores.
4.Robot sustituye a los trabajadores a trabajar 24/7 y terminar tareas constantemente;
5.cómodo funcionamiento, alta eficacia y calidad.
2.GSK RMD08 robot se aplica a una empresa de perforación automática de la línea de producción en el panel izquierdo y derecho de una máquina de café.
Los requisitos del cliente
1.El equipo de perforación coincidentes de robot consta de una línea de producción de perforación automática de la izquierda y derecha de una máquina de café.
Efecto de la aplicación
1.Robot sustituye a la mano de obra; puede ser operado de forma consecutiva durante 24 horas y completado las tareas de forma estable.
2.estable y de alta eficiencia de la producción; garantía de calidad.
3.El punzonado automático de la línea de producción se convierte en una objeción de la automatización de fábrica, que posee una amplia aplicación del mercado.
3.GSK RMD08 robot de la aplicación de carga/descarga de vacío con el recipiente interior de una empresa.
Los requisitos del cliente
1.Es adecuado para las diferentes producciones de la pieza con vacío contenedor interior: el peso máximo es de aproximadamente 1,5 kg.
2.Robot captura el recipiente interior para poner en el vacío del roll-dispositivo de soldadura de la correa: simultáneamente, saque el recipiente interior terminaron por roll-soldadura láser automático para poner en dispositivo de marcado, y luego la producción se realiza.
3.Producción beat: 16 segundos/pieza.
Efecto de la aplicación
1. Sustituye a la mano de obra, que el robot puede ser operado de forma consecutiva durante 24 horas y a continuación, puede ser estable completó la tarea.
2.Se adapta a la producción compás de la línea de montaje, que adopta el rollo-soldadura diseño como de 1 a 2, lleva a cabo el 13 de la segunda pieza de/para la producción beat y ahorra el costo de producción, así como mejora la eficiencia.
3.El carácter de la producción de la industria de electrodomésticos es ariable tipos, compatibilidad de los equipos fuertes y frecuentes de un solo proceso de producción, mano de obra intensiva y corto período de producción; si utiliza el robot para sustituir el trabajo, se reducirá el costo de producción y mantener el período de producción.
4.GSK RMD08 robot aplica la producción automática de Shenzhen está perforado contenedor interior.
Los requisitos del cliente
1.Sustituye a la mano de obra que se completa del robot la pieza de la entrega y la carga y descarga de 3 punzonadoras con 63 toneladas de carga/descarga y máquinas.
2.tipos de producción son variables, y único lote de la producción es menor; amplia la universalidad del montaje del robot, por lo que necesita para capturar la carga/descarga para los diferentes productos.
3.El tiempo de mecanizado dedicadas a la producción es de 6 segundos; capacidad de producción: 350pcs/hora.
Efecto de la aplicación
1. Se adapta a la flexible compatible y resuelve el diseño de manipulador de problemas que los diferentes tipos y la producción piloto son compartidas con una misma línea de producción basada en la mejora de la menor costo;
2.El funcionamiento del robot igualados con máquina de perforación, de modo que su funcionamiento es estable y maximizado para mejorar la eficiencia de producción y reducir los costes de producción.
5.GSK RMD20 robot de carga/descarga automática de la aplicación de la producción de punzonado y corte por láser.
Los requisitos del cliente
1.Que el robot se reemplaza la mano de obra que se puede completar la carga/descarga de la producción entre una grasa-press punzonado, corte por láser y de la barra de carga/descarga.
2.tipos de producción son variables, y único lote de la producción es menor; amplia la universalidad del montaje del robot, por lo que necesita para capturar la carga/descarga de productos de apariencia diferente.
3.El dedicado el tiempo de mecanizado de producción es de 25 segundos, la capacidad de producción: 120pcs/hora.
Efecto de la aplicación
1.Se utiliza la compatibilidad y flexibilidad de diseño de manipulador y se establecieron varios tipos de menor costo y los problemas cuando el piloto de la producción comparte con una misma línea de producción.
2.El carácter de la producción de la industria de electrodomésticos es variable, tipos, compatibilidad de los equipos fuertes, frecuentes y single de proceso de producción, mano de obra intensiva y corto período de producción; si utiliza el robot para sustituir el trabajo, se reducirá el costo de producción y garantizar el ciclo de producción
6.GSK RMD50 robot se aplica a la paletización automática para rollo de huevo con el conjunto de dibujos animados.
Los requisitos del cliente
1.Que el robot se reemplaza la mano de obra y finaliza el proceso de producción de la caricatura a la paletización automática.
2.El paletizado 5 lavers, y su altura es de 1825mm de paletizado, 1975mm la altura total con cartón.
3.Puede ser paletizados uno dibujos animados con 7-8 segundos; Capacidad de la línea de producción: 320 segundos/paletizado.
Efecto de la aplicación
Si el robot se realiza la palletizinq, encontrará el aspecto de la orden es de paletizado automático de estabilidad; la de paquete sellado, la línea de producción de paletizado puede mejorar la imagen de la empresa y reducir considerablemente la intensidad del trabajo y el manual de los costos;
7.GSK RMD50 se aplica el robot de paletizado direccional para diversos productos.
8. Lavadora de paletizado la aplicación de la GSK RMD160 robot de paletizado.
Los requisitos del cliente
1.La pieza paletizados es 500 * 500 * 720 mm, y el producto final de la lavadora con el peso de alrededor de 40-60kg.
2. El ritmo de la línea de apilamiento cumple con el ritmo de la sonda de línea de producción, y el robot de paletizado beat es de 15s.
3.Garantizar la estabilidad y fiabilidad durante el proceso.
Efecto de la aplicación
1. Uno de RMD160 Robot de transferencia y la mano para agarrar la lavadora, mueve la lavadora de la línea de transporte, paletización y finaliza la operación en la bandeja.
2. Un sensor de presión se distribuyen en la mano del robot las pinzas para evitar que la lavadora se dañe, y de la lavadora está orientado al final de la línea de transporte.
3.La paletización Robot unidad es compatible con 5 tipos de paletización.
4. La RMD robot palletize la izquierda y derecha, i.e, dos pilas, una pila de la izquierda y derecha pilas, 8 conjuntos de 60kg lavadora de cada pila/el robot puede ser paletizados 6 juegos de 60kg lavadoras, el tipo de pila está dividido en capas superior e inferior, cada capa 4 se establece.
5.Según el plan de producción de 26 días cada mes, 2 turnos por día durante 16 horas al día, según el ritmo de paletizado 15s; robot mensual es de 99840 de paletizado, se establece en la unidad de gran tamaño de las lavadoras. Y cumple totalmente con la línea de producción capacidad de la lavadora.
9.GSK RMD200 robot aplica el paletizado de la bolsa de arroz para una empresa.
Los requisitos del cliente
1.conecta con el paquete de manual y el paquete sellado de la línea de producción; la sustitución de la manual para realicelos a la paletización automática.
5-50 kg 2.Compatible el total de cinco especificaciones de la bolsa de arroz.
Efecto de la aplicación
1.conecta con la línea de producción artificial, el logro de la tecnología de automatización de la bolsa de arroz: putdown, guía, ajuste de altura, plana y la captura de paletizado.
2.Se utiliza el producto-cambiar el ajuste por la fuerza de trabajo, y el cambio de producción puede ser reducido byMPG y de balancín para mejorar la eficiencia y la compatibilidad de la especificación de los cinco de la bolsa de arroz.
GSK CNC Equipment Co., Ltd (en adelante como GSK) está especialmente dedicado a la realización de investigaciones y la práctica del equipo básico para el desarrollo industrial, proporcionando soluciones empaquetadas "trinidad" de la máquina herramienta sistema CNC, servo drive y servomotor, tomar la iniciativa en la expansión del robot industrial y de campo de la máquina de moldeo por inyección eléctrica, el desarrollo de la nueva modalidad de marketing de la máquina herramienta sala de exposiciones, proporcionando a los clientes con todo tipo de máquina herramienta profesional de soluciones y servicios de remanufactura, promoviendo la integración de la producción y la educación, estableciendo el instituto de educación y formación profesional, así como la realización de la formación de personal CNC altamente cualificados. Se ha convertido en una empresa de alta tecnología de integración de la ciencia, educación, industria y comercio, lo que se conoce como "China Southern CNC de la base industrial".
